| FYS型耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質輸送問題. 特點是立式結構,泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本泵可按防暴區域和非防暴區域選用，凡在防暴區域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時，應選用zui高組級。
泵的轉向應按泵所指方向起動，不能反轉運行，起動是泵體必須淹沒在液體中。 本泵選用范圍： 液下深度：Ｌ＝250---2500mm
流 量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H
揚 程：Ｈ＝6m---50m
轉 速：n ＝1450r/min---2900r/min
使用溫度：-5℃---105℃ 主要用途： 本泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質,廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食品等部門。 使用條件： ①介質溫度斗℃--105℃
?、诒颈每奢斔蛷姼g性的化工介質,如鹽酸、*、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
?、廴缧枰斔吞厥饨橘|我廠可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質的液下泵。 結構與材質： ?、贋楸ＷC輸送不同介質并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼(FRPP-ICr18Ni9Ti)
B:增強聚丙烯--鈦(FRPP-Ti)
C:增強聚丙烯--真它金屬
D:增強聚丙烯--氟塑臺盒
E:增強聚丙烯--丙烯包塑
②除軸之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料(鋼管內外包塑)
?、鼙颈眠\行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩可靠。
性能參數表 泵型號 | 轉速
（r/min） | 流量
（m3/h） | 揚程
（m） | 效率
（%） | 電功功率
（kw） | 出口口徑
（mm） | 液下深度
（mm） | 重量
（kg） | 25FYS-6 | 2900 | 1.2 | 7 | 20 | 0.37～0.55 | 20 | 250 | 10-15 | 500 | 15-20 | 1.5 | 6 | 22 | 750 | 20-25 | 1000 | 20-28 | 2.5 | 5 | 24 | 1250 | | 25FYS-16 | 2900 | 1.5 | 17.5 | 25 | 0.55～0.75 | 20 | 250 | | 500 | | 2.5 | 16 | 23 | 750 | | 1000 | | 3.5 | 14.5 | 20 | 1250 | | 32FYS-20 | 2900 | 3.5 | 22 | 27 | 1.1～1.5 | 25 | 685 | | 1000 | | 5.5 | 20 | 25 | 1500 | | 1800 | | 7.5 | 16 | 21 | 2000 | | 40FYS-20 | 2900 | 5 | 22 | 38 | 1.5～2.2 | 32 | 685 | | 7.5 | 20 | 40 | 1000 | | 10 | 16 | 41 | 1500 | | 1450 | 2.5 | 5.5 | 33 | 0.37～0.55 | 1800 | | 3.75 | 5 | 35 | 2000 | | 5 | 4 | 34 | | | 50FYS-25 | 2900 | 12 | 28 | 48 | 3～4 | 40 | 685 | | 17 | 25 | 51 | 1000 | | 25 | 16 | 52 | 1500 | | 1450 | 6 | 7 | 44 | 0.75～1.1 | 1800 | | 8.5 | 5 | 49 | 2000 | | 12.5 | 4 | 50 | 2500 | | 50FYS-50 | 2900 | 7.5 | 52 | 32 | 5.5～7.5 | 32 | 685 | | 12.5 | 50 | 33 | 1000 | | 15 | 48 | 35 | 1500 | | 1450 | 3.75 | 13 | 26 | 1.1～1.5 | 1800 | | 6.3 | 12.5 | 27 | 2000 | | 7.5 | 12 | 29 | 2500 | | 65FYS-20 | 2900 | 15 | 21.5 | 43 | 4～5.5 | 50 | 685 | | 25 | 20 | 58 | 1000 | | 30 | 18.5 | 59 | 1500 | | 1450 | 7.5 | 5.3 | 35 | 1.1～1.5 | 1800 | | 12.5 | 5 | 51 | 2000 | | 15 | 4.5 | 52 | 2500 | | 65FYS-32 | 2900 | 15 | 34 | 42 | 5.5～7.5 | 50 | 685 | | 25 | 32 | 55 | 1000 | | 30 | 30 | 57 | 1500 | | 1450 | 7.5 | 8.5 | 36 | 0.5～2.2 | 1800 | | 12.5 | 8 | 49 | 2000 | | 15 | 7.5 | 51 | 2500 | | 65FYS-50 | 2900 | 15 | 53 | 39 | 7.5～11 | 40 | 685 | | 25 | 50 | 50 | 1000 | | 30 | 47.5 | 51 | 1500 | | 1450 | 7.5 | 13 | 33 | 2.2～3 | 1800 | | 12.5 | 12.5 | 44 | 2000 | | 15 | 11.5 | 45 | 2500 | |
泵型號 | 轉速
（r/min） | 流量
（m3/h） | 揚程
（m） | 效率
（%） | 電功功率
（kw） | 出口口徑
（mm） | 液下深度
（mm） | 80 FYS-20 | 2900 | 30 | 23 | 56 | 5.5～7.5 | 65 | 685 | 50 | 20 | 65 | 1000 | 60 | 17 | 63 | 1500 | 1450 | 15 | 6 | 51 | 1.1～1.5 | 1800 | 25 | 5 | 60 | 2000 | 30 | 4 | 58 | | 80 FYS-32 | 2900 | 30 | 36 | 54 | 7.5～11 | 65 | 685 | 50 | 32 | 64 | 1000 | 60 | 28 | 62 | 1500 | 1450 | 15 | 9 | 52 | 1.5～2.2 | 1800 | 25 | 8 | 59 | 2000 | 30 | 7 | 58 | 2500 | 80 FYS-50 | 2900 | 30 | 55 | 50 | 15～18.5 | 50 | 685 | 50 | 50 | 60 | 1000 | 60 | 45 | 59 | 1500 | 1450 | 15 | 13.5 | 41 | 3～4 | 1800 | 25 | 12.5 | 51 | 2000 | 30 | 11 | 52 | 2500 | 100 FYS-20 | 2900 | 60 | 24 | 60 | 11～15 | 80 | 685 | 100 | 20 | 70 | 1000 | 120 | 16 | 64 | 1500 | 1450 | 30 | 6 | 54 | 2.2～3 | 1800 | 50 | 5 | 65 | 2000 | 60 | 4 | 59 | 2500 | 100 FYS-32 | 2900 | 60 | 36 | 58 | 15～18.5 | 80 | 685 | 100 | 32 | 70 | 1000 | 100120 | 28 | 70 | 1500 | 1450 | 30 | 9 | 53 | 3～4 | 1800 | 50 | 8 | 65 | 2000 | 60 | 7 | 65 | 2500 | 100FYS-50 | 2900 | 60 | 56 | 60 | 22 | 65 | 685 | 100 | 50 | 68 | 1000 | 120 | 44 | 67 | 1500 | 1450 | 30 | 14 | 60 | 5.5 | 1800 | 50 | 12.5 | 68 | 2000 | 60 | 11 | 62 | 2500 | 125FYS-50 | 2900 | 120 | 61 | 66 | 45 | 100 | 685 | 200 | 50 | 73 | 1000 | 240 | 41 | 67 | 1500 | 1450 | 60 | 15 | 60 | 7.5 | 1800 | 100 | 12.5 | 68 | 2000 | 120 | 10 | 62 | 2500 | 150FYS-20 | 1450 | 120 | 24.5 | 63 | 18.5 | 125 | 685 | 200 | 20 | 73 | 1000 | 240 | 15 | 65 | 1500 | 200FYS-20 | 1450 | 240 | | 65 | 37 | 150 | 1800 | 400 | 20 | 75 | 2000 | 460 | | 68 | 2500 |
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